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2025.01.07 産業用超音波カメラ　Fluke ii905

リーク量とコストの推定値を画面上に表示してその場で確認！

CO2の排出量も見える超音波カメラ

Fluke ii905 産業用超音波カメラは、64個のマイクを備え、視野が広いため、騒音のある環境でも、メンテナンス担当者が圧縮エア、ガス、真空リーク箇所をすばやく、正確に検出できます。

7 インチの LCD タッチスクリーンに SoundMap™ を可視画像と重ねて表示し、すばやくリーク箇所を特定できます。シンプルで直感的に使用できるインターフェースにより、バックグラウンドの騒音を除去して、リーク音の周波数を分離できます。

稼働ピーク時でも、数時間で工場全体を点検できます。ii905は、エアリークの修理が必要な箇所をすばやく簡単に特定し、稼働効率を維持して、光熱費を削減することができます。

画像を保存して、レポート作成用にエクスポートできます。もはや、エアリークを放置したままにすることはありません。

ii905仕様表

センサー	周波数帯	2 kHz ～ 65 kHz
	検出範囲1	0.5 ～ > 70 m (1.6 ～ > 230 フィート)
	視野角 (FOV)	63°± 5°
	公称フレーム・レート	25 FPS
内蔵デジタル・カメラ (可視光)	視野角 (FOV)	63°± 5°
	フォーカス	固定レンズ
	ズーム	3 倍デジタル・ズーム
	解像度	5.0 MP
ディスプレイ	サイズ	バックライト付き 7 インチ LCD (太陽光下でも判読可能)
	解像度	1280 x 800 (1,024,000 ピクセル)
	タッチスクリーン	静電容量式
	音響画像	SoundMapTM イメージ
画像の保存	保存容量	32 GB (画像 8000 枚以上 / ビデオ 1600 本以上)
	画像形式	可視画像と SoundMapTM を合成した .JPG または .PNG
	ビデオ形式	可視映像と SoundMapTM を合成した .MP4
	ビデオの長さ	最長 5 分
	デジタル・エクスポート	データ転送用 USB-C
音響測定	測定範囲 (代表値)	15.4 ～ 115.2 dB SPL (±1 dB SPL 2 kHz) 5.6 ～ 102.5 dB SPL (±2 dB SPL 19 kHz) 41.8 ～ 133.1 dB SPL (±3 dB SPL 52 kHz) 28.4 ～ 131.1 dB SPL (±1 dB SPL 35 kHz)
分類と定量化	LeakQTM	リーク規模、リーク量、リーク・コストの推定
	PDQ ModeTM	–
	MecQTM	–
	自動最大 / 最小 dB ゲイン	自動または手動を選択可能
	周波数帯の選択	ユーザー作成のプリセットまたは手動入力により選択可能
バッテリー	バッテリー	充電式リチウムイオン・バッテリー (現場で交換可能)
	バッテリー寿命	6 時間
	バッテリー充電時間	4 時間
	バッテリー充電システム	内蔵 (USB-C)
ソフトウェア	使いやすさ	直感的なユーザー・インターフェース
	音響: dB スケールの表示	オン / オフ
	音響: 最小 / 最大 dB	手動 / 自動
	音響: プロファイル	キャプチャ・プロファイルをプリセット
	音響: 高周波	–
	音響: 複数の音源	単一または複数のソースを表示
	パレット: 色	3: グレースケール、アイアンボウ、青/赤
	パレット: オーバーレイ透過度	あり: 1 ～ 100 %
	グレースケール・モード	あり
	中心点マーカー	オン / オフ
	トレンド・グラフ	周波数および dB スケール
	スポットマーカー	画像中心点の dB レベル表示
	リーク値	リーク・コスト、リーク量、LeakQTM 規模 (1 ～ 10)
	マスター管理メニュー	あり
	注釈	アセット名、アセット ID、アセット・タイプ、リークの種類、ガスの種類、圧力
	写真メモ	最大 4 枚の写真メモ (参照用)
	アセット検査ステータス	「修繕後 (As left)」、「修繕前 (As found)」、「未決定 (Undetermined)」
	アセット ID	テキスト入力と自動 QR コード・ベースのアセット ID 識別
	アクションのコメント	必要なアクション、アクションの優先度、アクション・ノート
	その他	稼働状態、天気メモ
一般仕様	三脚ホルダー / コネクター	あり: 1/4″-20
	USB	2 x USB-C
	無線	Wi-Fi
	作動時温度	-10 ℃ ～ 45 ℃
	保管時温度	-20 ℃ ～ 70 ℃ (バッテリーを外した状態)
	相対湿度	10 ～ 95 % (結露なきこと)
	寸法 (H x W x L)	186 mm x 322 mm x 68 mm
	重量 (バッテリーを含む)	2.0 kg
	防水・防塵 (IP)	IP40
	保証期間	2 年
	フルーク・プレミアム・ケア	標準プレミアム・ケア ²
	自己診断通知	マイク・アレイに対処が必要か、アレイ・ヘルス・テストにより判定
	対応言語	オランダ語、英語、フィンランド語、フランス語、ドイツ語、イタリア語、日本語、韓国語、ポーランド語、ポルトガル語、簡体字中国語、スペイン語、スウェーデン語、繁体字中国語
	RoHS 準拠	対応
安全性	一般的な安全性	IEC 61010-1: 汚染度 2
	電磁両立性 (EMC) 国際規格	IEC 61326-1: 工業電磁環境、CISPR 11: グループ 1、クラス A
	韓国 (KCC)	クラス A 装置 (産業放送および通信)
	米国 (FCC)	47 CFR 15 サブパート C

2024.12.25

AeroforceTM（エアロフォース）

AeroforceTMでクーラント革命！切粉トラブルを劇的に改善

AeroforceTM

Aerofoce™は特殊な内部構造を持ち、「エアー」の力でクーラントの運動エネルギーを飛躍的に向上させます。

内部をマッハ1（時速1,200km以上）の速度で流れるエアーが、低圧クーラントを高圧ポンプを使ったかのように高い吐出力へと変化させます。

これにより、高価でメンテナンスが必要な高圧ポンプはもう不要です！

既存のクーラントラインをSmartec製品に置き換え、Aerofoce™用のエアー配管を追加するだけで、手軽かつ低コストにハイパワークーラントシステムの導入が可能です。

ハイパワークーラントシステムを活用することで、切削点までクーラントを効率よく届け、冷却効果を最大化するだけでなく、切りくずを強力に排除することで加工精度を向上させることができます。旋盤、マシニングセンタ、研削盤など、さまざまな加工機で使用可能です。

完全なプラグアンドプレイを実現しており、機械のクーラント供給口のサイズとクーラントノズルのサイズを選択し、加工点まで最適な配管経路（角度や長さ等）を選択頂くことで簡単にインストールすることが出来ます。
エアのオン・オフも電気的なバルブを容易していただかなくてもオプションのメカニカルバルブにてオン・オフ可能です。
配管内径は3mm（S03）、6mm（S06）、9mm（S09）、12mm（S12)の4種類を用意しております。

AerofoceTMの構造

マシニングセンタへの取付け例
2024.11.07

sirius NGS

sirius NGSは、あらゆるプロファイルの量産に対応するリニアおよびダイレクトドライブモーターを備えた6軸CNC研削盤です。直径300mmまでの研削ホイールと関連するプロセスの安定性は、最高の精度要求を満たします。ドレッシングおよびインプロセス測定により、一貫した精度が保証され、柔軟性が向上し、高度な自律性が実現されます。6軸ロボットは、複雑な部品を特定のクランプシステムに多面研削するためにロードし、次の工具を研削している間にレーザーマーキングなどの追加作業を同時に実行できます。

アプリケーションスペクトルと生産性向上のための多数のアクセサリーも準備しております。
2024.09.26

Cincinnati Robotic Viper®自動ファイバープレイスメントシステム(AFP)
次世代型自動ファイバープレイスメント

Cincinnati Robotic VIPER®は複合材を使用した様々な製品において、これまで手作業でしか積層できなかった複雑な作業を自動化します。コンパクトなモジュール設計と、高いメンテナンス性も特徴です。また、インプロセス（工程内）検査システムにより、AFPの積層技術における高い精度とスピードを実現します。
- 高い信頼性を持つファイバーの切断/追加機構
- 高い生産性と精度を実現
- モジュール設計
- 前世代バイパーAFPシステムとの互換設計
- インプロセス検査システム
機械構成・特徴

ロボットアーム式　＊縦型ガントリー、移動式コラム式設備もあり
– クリールヘッドは固定式またはドッキング式に対応
– 固定式治具、回転式マンドレル治具から選択可
– モジュール式ヘッド設計
– 各材料幅に対応
　1/8”、 1/4”、 1/2”
– 各種材料に対応
　UDカーボン、ガラス及びケブラー・エポキシ、BMI、OoA(脱オートクレーブ成形法）、ドライファイバー
2024.08.26

ヘアピン式ステーター（EV＝電気自動車）用製造ライン
ゲーリング社はEV向けステーター部品のピンの生産からパウダーコーティング工程までのステーター製造用の生産ラインを提案致します。
ライン一式(ターンキー)としてだけでなく、各工程の設備の提供やプロトタイプの製作等の御客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。

ピン生産・組立工程
ピンの生産として、ワイヤーの巻き戻し矯正、皮膜除去、切断、ヘアピン曲げ、搬送までをWAFIOS社製設備を使用し行い、その後の組立工程でステーターコアに絶縁紙とピンの巻線を挿入し組み付けします。
挿入/組付け方法は御客様の御要望に合わせ調整する事が可能です。
ピンの拡張・曲げ工程
拡張工程と次工程の曲げ工程は一台の設備で行う事が可能です。
溶接工程
優れた溶接を実現するために位置決めとクランプ技術に重点を置いています。
又、ピンの高さ方向のズレを無くす目的で溶接前のピンカッティングの仕様を追加することができます。
含侵工程
予熱、散布、ゲル化からオーブンによる硬化までを行います。
誘導加熱による均等な温度供給により含浸を均質に行うことが可能です。
パウダーコーティング

ピンの溶接部をコーティングすることで絶縁します。
2024.07.02

AEROSTAR 航空宇宙用構造部品量産向けハイエンド加工機

新世代のAEROSTARは、高度な自動化システムにより航空宇宙用の構造ワークピースの大量生産用に設計されたハイエンド加工機です。
航空機の大型部品加工において究極の生産性とクラス最高峰の製造プロセスを提供します。
この高速5軸横型マシニングは、アルミニウム合金などの大きな材料を高効率に加工するための完璧なソリューションです。

密閉構造により、温度上昇の影響を大幅に低減しながら高い剛性を確保し、最高の精度とジオメトリの安定性を提供します。

同時に、移動式パレットシステムは、複雑な部品での安全で効率的ローディング作業を実現します。
この新世代のAEROSTARは、市場で最も効率的でダイナミック、かつ汎用性の高いソリューションです。

航空宇宙用構造部品（フロントパネルノズル、胴体フレームなど）
・ユーザーフレンドリーなインターフェイス
・シンプルで扱いやすいソフトウェア
・Fivesのスーパーバイザーにより多種多様な部品の生産フローを最適化
・フレキシブルで高い生産システム
・高速30,000rpm、ハイパワー125kw
・高精度・高剛性マシンによる部品加工
・柔軟な設備構成でスタンドアローンからシステム提案まで
・フランスの工場にて設計から生産を実施

ヨーロッパでの導入実績を掲げ、日本の製造現場へ！
2024.05.21

Cobot Scan

SMARTTECH3D CobotScanは、対象物の実際の状態をCADモデルと比較することで、形状の細部と品質検査の正確なレポートを確立するための自動化ソリューションです。高度に開発された最新技術による最高のパフォーマンスを保証します。白色光源を追加することで対象物の色もフルカラー複製によるリアルな形状再構築も可能となります。

　

CobotScanは、ロボットとの統合や回転ステージモジュールを使用した測定に設計・最適化された3Dスキャナです。立体カメラシステムを備えたスキャニングヘッドは特別な設計により軽量で、複雑な形状の測定においても高品質なマッピングが保証されます。

テクニカルデータ

協働ロボットを使用することで容易に測定プロセスの自動化が可能になり、対象物にマーカーを貼り付ける必要がないため、少ロット部品のスキャンでも効率が向上します。
2024.03.22

複合加工機 235Vシリーズ

研削加工も切削加工も一台で完結、複合加工機 235Vシリーズ！

ドイツ Buderus（ブデラス）社製複合加工機235Vシリーズはセンタードライブで２タレット２スピンドル。
研削軸はセンタードライブ下からもアクセス可能。
ダブルダイヤフラム式チャック搭載機は中空シャフトの内径加工も可能。

センタードライブにより、ワンクランプのみで内径と外径を加工できるため、加工精度と効率を大幅に向上すさせることができます。
外径研削、内径研削、ミーリング、ハードターニング、機内測定はもちろんのこと、253VMにおいてはダイヤフラム式チャックでワークピースをクランプできるので、シャフトの内径加工も可能です。
マシンフレームであるベッドは天然花崗岩を使用して剛性と振動減衰、最適な熱特性により高度な加工安定性を保証します。DVS-CLEANTECⓇにより、ダーティーとクリーンを別けるエネルギー効率に優れた低排出のクリーニングソリューションも提供します。ツーリング設計、自動化仕様もお任せ下さい。
2024.03.18

歯車測定機GTシリーズ
様々な歯車を簡単・精密に測定可能

WENZEL社の新しい歯車試験機「GTシリーズ」は、歯車測定技術における高精度の要求を、正確・簡単・迅速に満たすために設計されました。

GTシリーズは、優れた人間工学・使いやすさ・広範な測定・分析オプションを特徴としています。

歯車や回転対称コンポーネントに最適なソリューションです。
GTシリーズでは、平歯車、円筒歯車、かさ歯車、ころ歯車のほか、はすば歯車、インボリュート歯車を測定および評価できます。
非接触センサーを搭載することもでき、タービンブレードなどの高精度な測定も行えます。

製品ラインナップ

多才な接触プローブおよび非接触センサー

歯車評価ソフトウェア「WM | Gear」

ＷＭ|Gearは、WENZEL社の座標測定機でインボリュートのデータ収集と測定を行うための新しいソフトウェアパッケージです。
– 共通評価基準（GDE）のサポート
– 3軸・4軸測定機による測定
– 統計システムとの連携が可能
– 多くの評価パラメータは後からでも変更可能
– 多くのプレゼンテーションパラメータは後からでも変更可能
– 測定結果をPDF形式でアーカイブ
2024.03.14

卓上型研磨装置ECOシリーズ
デンタル向け卓上型研磨装置　Maxi Dental

マキシデンタルは少ロットの生産に最適な卓上サイズの研磨装置です。

欧州ではナイトガードやサージカルプレート、ノンクラスプデンチャ―など、様々なアプリケーションの研磨工程に使用されています。
◼ アライナーやノンクラスプデンチャーに最適

◼ 一度に５個程度を同時処理可能

◼ 2工程（粗・仕上げ）合計約２時間

◼ 湿式用の2つのプロセスコンテナ

◼ 卓上サイズのコンパクト設計

◼ 簡易の循環型排水システムを採用

卓上型研磨装置　ECO-MAXI

エコ・マキシは磁気研磨・湿式研磨・乾式研磨の3役を1台でこなす卓上サイズの研磨装置です。それぞれの工程で専用のコンテナを使用することで段替え作業も用意に行えるため、小さな設置スペースで効率的な研磨作業が可能です。小物部品や宝飾品関係の研磨装置として世界中で愛用されています。
◼ 1台で3工程（磁気・湿式・乾式）に対応
◼ 卓上サイズのコンパクト設計
◼ 湿式向けには簡易の循環型排水システムを採用
◼ オプションで指輪同士の共当たりを防ぐぶら下げ式の治具あり