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  • 2024.07.02

    AEROSTAR 航空宇宙用構造部品量産向けハイエンド加工機

    新世代のAEROSTARは、高度な自動化システムにより航空宇宙用の構造ワークピースの大量生産用に設計されたハイエンド加工機です。
    航空機の大型部品加工において究極の生産性とクラス最高峰の製造プロセスを提供します。
    この高速5軸横型マシニングは、アルミニウム合金などの大きな材料を高効率に加工するための完璧なソリューションです。

    密閉構造により、温度上昇の影響を大幅に低減しながら高い剛性を確保し、最高の精度とジオメトリの安定性を提供します。


    同時に、移動式パレットシステムは、複雑な部品での安全で効率的ローディング作業を実現します。
    この新世代のAEROSTARは、市場で最も効率的でダイナミック、かつ汎用性の高いソリューションです。

     

    航空宇宙用構造部品(フロントパネルノズル、胴体フレームなど)
    ・ユーザーフレンドリーなインターフェイス
    ・シンプルで扱いやすいソフトウェア
    ・Fivesのスーパーバイザーにより多種多様な部品の生産フローを最適化
    ・フレキシブルで高い生産システム
    ・高速30,000rpm、ハイパワー125kw
    ・高精度・高剛性マシンによる部品加工
    ・柔軟な設備構成でスタンドアローンからシステム提案まで
    ・フランスの工場にて設計から生産を実施

    ヨーロッパでの導入実績を掲げ、日本の製造現場へ!

  • 2024.05.21

    Cobot Scan

    SMARTTECH3D CobotScanは、対象物の実際の状態をCADモデルと比較することで、形状の細部と品質検査の正確なレポートを確立するための自動化ソリューションです。高度に開発された最新技術による最高のパフォーマンスを保証します。白色光源を追加することで対象物の色もフルカラー複製によるリアルな形状再構築も可能となります。

     

    CobotScanは、ロボットとの統合や回転ステージモジュールを使用した測定に設計・最適化された3Dスキャナです。立体カメラシステムを備えたスキャニングヘッドは特別な設計により軽量で、複雑な形状の測定においても高品質なマッピングが保証されます。

    テクニカルデータ

    協働ロボットを使用することで容易に測定プロセスの自動化が可能になり、対象物にマーカーを貼り付ける必要がないため、少ロット部品のスキャンでも効率が向上します。

  • 2024.03.22

    複合加工機 235Vシリーズ

    研削加工も切削加工も一台で完結、複合加工機 235Vシリーズ!

    ドイツ Buderus(ブデラス)社製 複合加工機235Vシリーズはセンタードライブで2タレット2スピンドル。
    研削軸はセンタードライブ下からもアクセス可能。
    ダブルダイヤフラム式チャック搭載機は中空シャフトの内径加工も可能。

    センタードライブにより、ワンクランプのみで内径と外径を加工できるため、加工精度と効率を大幅に向上すさせることができます。
    外径研削、内径研削、ミーリング、ハードターニング、機内測定はもちろんのこと、253VMにおいてはダイヤフラム式チャックでワークピースをクランプできるので、シャフトの内径加工も可能です。
    マシンフレームであるベッドは天然花崗岩を使用して剛性と振動減衰、最適な熱特性により高度な加工安定性を保証します。DVS-CLEANTECⓇにより、ダーティーとクリーンを別けるエネルギー効率に優れた低排出のクリーニングソリューションも提供します。ツーリング設計、自動化仕様もお任せ下さい。

  • 2024.03.18

    歯車測定機GTシリーズ

    様々な歯車を簡単・精密に測定可能

    WENZEL社の新しい歯車試験機「GTシリーズ」は、歯車測定技術における高精度の要求を、正確・簡単・迅速に満たすために設計されました。

    GTシリーズは、優れた人間工学・使いやすさ・広範な測定・分析オプションを特徴としています。

    歯車や回転対称コンポーネントに最適なソリューションです。
    GTシリーズでは、平歯車、円筒歯車、かさ歯車、ころ歯車のほか、はすば歯車、インボリュート歯車を測定および評価できます。
    非接触センサーを搭載することもでき、タービンブレードなどの高精度な測定も行えます。

    製品ラインナップ
    多才な接触プローブおよび非接触センサ

    歯車評価ソフトウェア「WM | Gear」

    WM|Gearは、WENZEL社の座標測定機でインボリュートのデータ収集と測定を行うための新しいソフトウェア パッケージです。
      – 共通評価基準(GDE)のサポート
      – 3軸・4軸測定機による測定
      – 統計システムとの連携が可能
      – 多くの評価パラメータは後からでも変更可能
      – 多くのプレゼンテーションパラメータは後からでも変更可能
      – 測定結果をPDF形式でアーカイブ

  • 2024.03.14

    卓上型研磨装置ECOシリーズ

    デンタル向け卓上型研磨装置 Maxi Dental

    マキシデンタルは少ロットの生産に最適な卓上サイズの研磨装置です。

    欧州ではナイトガードやサージカルプレート、ノンクラスプデンチャ―など、様々なアプリケーションの研磨工程に使用されています。

    ◼ アライナーやノンクラスプデンチャーに最適

    ◼ 一度に5個程度を同時処理可能

    ◼ 2工程(粗・仕上げ)合計 約2時間

    ◼ 湿式用の2つのプロセスコンテナ

    ◼ 卓上サイズのコンパクト設計

    ◼ 簡易の循環型排水システムを採用

    卓上型研磨装置 ECO-MAXI

    エコ・マキシは磁気研磨・湿式研磨・乾式研磨の3役を1台でこなす卓上サイズの研磨装置です。それぞれの工程で専用のコンテナを使用することで段替え作業も用意に行えるため、小さな設置スペースで効率的な研磨作業が可能です。小物部品や宝飾品関係の研磨装置として世界中で愛用されています。

  • 2023.11.20

    MMS(Mirror Milling Star)/航空宇宙産業用スキンパネル高速加工機

    Mirror Milling Starは、3D形状のアルミまたは複合材料の機体パネルを高速でフライス加工、穴あけ、トリミングするためのデジタル加工ソリューションです。サーフェススキャンシステムにより、加工はパネルの実際の形状に適応し、ミラー状に配置されたデュアル6軸ヘッドが、その複雑さや多種多様なワークに対し、対称性とポケット部分の底の厚さを制御することで、他にはないレベルの精度を実現します。

    MMSの加工では従来のケミカルミリング(化学研削)のように化学製品の使用、排出、処理がなく、更に切粉及び余分な原材料のリサイクル利用も可能です。また、加工時に必要となる電力も大きく低減されます。
    未加工パネルから完成品までを一度のサイクルで完結でき、ユニバーサルクランプフレームによりあらゆる種類のパネルに対応可能です。

    12軸同期動作

    – スキャン&MAP(ISOフライス加工プログラムをスキンパネルの実形状に合わせる加工適応プロセス)

    – ローカルサポートヘッドにより接触面を支え、振動を抑制- 厚み測定用超音波センサー

    – カッティングヘッドとサポートヘッドの完全同期による動的調整

    ヨーロッパの大手航空関連企業に導入され、様々なワークで運用が始まっています。

  • 2023.10.13

    SMARTTECH3D Robotized

    SMARTTECH3D Robotizedは、品質管理とリバースエンジニアリングプロセス自動化のための統合システムです。

    3Dモデルの作成自動化を可能にするだけではなく、PDF形式の検査レポートを独自に作成し、CADモデルから偏差マップを測定対象物に直接表示することも可能です。

    この機能は産業用途だけではなく、考古学や研究用途にも普遍的なソリューションです。

    自動計測後の計測データとCADモデルとの照合検査の色偏差マップ

    品質管理の自動化、PDFレポートの作成、測定対象物の偏差の可視化

    SMARTTECH3D Robotizedシステムは、検査レポートの作成、測定モデルとCADの比較、オブジェクト上の存在する偏差の正確な位置の特定を容易にすることができる完全な制御システムです。

    逆投影機能により測定対象物、最大誤差のポイントまたは欠落した部位に直接マークでき、測定された要素の修正を迅速に行え、コミュニケーションプロセスが簡素化できます。

  • 2023.09.28

    MICRON3D グリーン ステレオ

    構造化光3Dスキャナは、様々なサイズや複雑さを持つオブジェクトや場面のキャプチャに利用可能な、従来のどんな機器よりも高速で使用しやすく、正確で効果的な手法を提供可能な機器です。3Dスキャニングソリューションは、未だに増えつつある数の世界中の学校や大学で活用されており、学問の分野だけでなく、製造業、法医学、医療、研究など、あらゆる種類の産業分野でもご活用いただけます。

  • 2023.06.14

    4本ロール プレートベンディングマシン EVO

    ロール長さ違い4種(2,100/2,600/3,100/4100mm)、出力違い12シリーズ、全34機種を標準機としてご用意しております。

    3つの特徴:

    1. VSAⓇ(Variable Side roll Adjustment)

    サイドロールのピポット位置を機械的に変更することが可能。サイドロール位置が機械中心線近くに寄ることで従来比 最大85%の曲げモーメント向上。

    2. HHDSⓇ(Haeusler Hybrid Drive System)

    電気式モーターによるロール回転制御、油圧式による上下方向のロール位置決め制御としました。従来の油圧によるロール回転制御と比較して、ランニングコストを約50%削減。同時にメンテナンス性も向上。

    3. BENDtronicⓇ

    人口知能を搭載したパラメータ作成ツールです。材料諸元と狙いの形状をソフトウェアへ入力すると、ソフトウェアが達成可能か否を判断の上で案内してくれます。円筒形状、円すい形状、楕円形状などのあらゆる形状に対応します。またオフィース環境にて操作が可能です。

    その他、多くのオプションをご用意しております。

    仕様表

    紹介動画

  • 2023.03.07

    すきま充填剤

    工作機械や産業機械の組付け接合部に使用します。
    通常接合部は機械加工をしているため、接触面が点接触か線接触になりがちです。
    それらの欠点を補うのがSKC接合面材料SKC社すきま充填剤です。
    この材料を使用することにより、接合部が面接触となり高い剛性が得られると共に、接合部での機械加工を安価にすることができます。

    また、SKCすきま充填剤を使用することで、機械製造やオーバーホールで発生する捨て穴や部品同士の僅かな隙間を埋めることができます。
    この作業により、機械の高い剛性を維持することができます。

    液体すきま充填材料は、高い面圧下においても低摩擦係数が維持され、適度な潤滑によりスティックスリップ現象を回避する優れた特性を有します。

    作業性に優れます。注入されたすきま充填材は収縮なしに完全硬化します。

    各種充填・塗布例

    工作機械のスピンドルヘッドへの
    塗布例

    ネジ穴への充填例

    ガイドへの塗布例

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