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  • 2024.03.22

    複合加工機 235Vシリーズ

    研削加工も切削加工も一台で完結、複合加工機 235Vシリーズ!

    ドイツ Buderus(ブデラス)社製 複合加工機235Vシリーズはセンタードライブで2タレット2スピンドル。
    研削軸はセンタードライブ下からもアクセス可能。
    ダブルダイヤフラム式チャック搭載機は中空シャフトの内径加工も可能。

    センタードライブにより、ワンクランプのみで内径と外径を加工できるため、加工精度と効率を大幅に向上すさせることができます。
    外径研削、内径研削、ミーリング、ハードターニング、機内測定はもちろんのこと、253VMにおいてはダイヤフラム式チャックでワークピースをクランプできるので、シャフトの内径加工も可能です。
    マシンフレームであるベッドは天然花崗岩を使用して剛性と振動減衰、最適な熱特性により高度な加工安定性を保証します。DVS-CLEANTECⓇにより、ダーティーとクリーンを別けるエネルギー効率に優れた低排出のクリーニングソリューションも提供します。ツーリング設計、自動化仕様もお任せ下さい。

  • 2024.03.18

    歯車測定機GTシリーズ

    様々な歯車を簡単・精密に測定可能

    WENZEL社の新しい歯車試験機「GTシリーズ」は、歯車測定技術における高精度の要求を、正確・簡単・迅速に満たすために設計されました。

    GTシリーズは、優れた人間工学・使いやすさ・広範な測定・分析オプションを特徴としています。

    歯車や回転対称コンポーネントに最適なソリューションです。
    GTシリーズでは、平歯車、円筒歯車、かさ歯車、ころ歯車のほか、はすば歯車、インボリュート歯車を測定および評価できます。
    非接触センサーを搭載することもでき、タービンブレードなどの高精度な測定も行えます。

    製品ラインナップ
    多才な接触プローブおよび非接触センサ

    歯車評価ソフトウェア「WM | Gear」

    WM|Gearは、WENZEL社の座標測定機でインボリュートのデータ収集と測定を行うための新しいソフトウェア パッケージです。
      – 共通評価基準(GDE)のサポート
      – 3軸・4軸測定機による測定
      – 統計システムとの連携が可能
      – 多くの評価パラメータは後からでも変更可能
      – 多くのプレゼンテーションパラメータは後からでも変更可能
      – 測定結果をPDF形式でアーカイブ

  • 2024.03.14

    卓上型研磨装置ECOシリーズ

    デンタル向け卓上型研磨装置 Maxi Dental

    マキシデンタルは少ロットの生産に最適な卓上サイズの研磨装置です。

    欧州ではナイトガードやサージカルプレート、ノンクラスプデンチャ―など、様々なアプリケーションの研磨工程に使用されています。

    ◼ アライナーやノンクラスプデンチャーに最適

    ◼ 一度に5個程度を同時処理可能

    ◼ 2工程(粗・仕上げ)合計 約2時間

    ◼ 湿式用の2つのプロセスコンテナ

    ◼ 卓上サイズのコンパクト設計

    ◼ 簡易の循環型排水システムを採用

    卓上型研磨装置 ECO-MAXI

    エコ・マキシは磁気研磨・湿式研磨・乾式研磨の3役を1台でこなす卓上サイズの研磨装置です。それぞれの工程で専用のコンテナを使用することで段替え作業も用意に行えるため、小さな設置スペースで効率的な研磨作業が可能です。小物部品や宝飾品関係の研磨装置として世界中で愛用されています。

  • 2023.11.20

    MMS(Mirror Milling Star)/航空宇宙産業用スキンパネル高速加工機

    Mirror Milling Starは、3D形状のアルミまたは複合材料の機体パネルを高速でフライス加工、穴あけ、トリミングするためのデジタル加工ソリューションです。サーフェススキャンシステムにより、加工はパネルの実際の形状に適応し、ミラー状に配置されたデュアル6軸ヘッドが、その複雑さや多種多様なワークに対し、対称性とポケット部分の底の厚さを制御することで、他にはないレベルの精度を実現します。

    MMSの加工では従来のケミカルミリング(化学研削)のように化学製品の使用、排出、処理がなく、更に切粉及び余分な原材料のリサイクル利用も可能です。また、加工時に必要となる電力も大きく低減されます。
    未加工パネルから完成品までを一度のサイクルで完結でき、ユニバーサルクランプフレームによりあらゆる種類のパネルに対応可能です。

    12軸同期動作

    – スキャン&MAP(ISOフライス加工プログラムをスキンパネルの実形状に合わせる加工適応プロセス)

    – ローカルサポートヘッドにより接触面を支え、振動を抑制- 厚み測定用超音波センサー

    – カッティングヘッドとサポートヘッドの完全同期による動的調整

    ヨーロッパの大手航空関連企業に導入され、様々なワークで運用が始まっています。

  • 2023.10.13

    SMARTTECH3D Robotized

    SMARTTECH3D Robotizedは、品質管理とリバースエンジニアリングプロセス自動化のための統合システムです。

    3Dモデルの作成自動化を可能にするだけではなく、PDF形式の検査レポートを独自に作成し、CADモデルから偏差マップを測定対象物に直接表示することも可能です。

    この機能は産業用途だけではなく、考古学や研究用途にも普遍的なソリューションです。

    自動計測後の計測データとCADモデルとの照合検査の色偏差マップ

    品質管理の自動化、PDFレポートの作成、測定対象物の偏差の可視化

    SMARTTECH3D Robotizedシステムは、検査レポートの作成、測定モデルとCADの比較、オブジェクト上の存在する偏差の正確な位置の特定を容易にすることができる完全な制御システムです。

    逆投影機能により測定対象物、最大誤差のポイントまたは欠落した部位に直接マークでき、測定された要素の修正を迅速に行え、コミュニケーションプロセスが簡素化できます。

  • 2023.09.28

    MICRON3D グリーン ステレオ

    構造化光3Dスキャナは、様々なサイズや複雑さを持つオブジェクトや場面のキャプチャに利用可能な、従来のどんな機器よりも高速で使用しやすく、正確で効果的な手法を提供可能な機器です。3Dスキャニングソリューションは、未だに増えつつある数の世界中の学校や大学で活用されており、学問の分野だけでなく、製造業、法医学、医療、研究など、あらゆる種類の産業分野でもご活用いただけます。

  • 2023.06.14

    4本ロール プレートベンディングマシン EVO

    ロール長さ違い4種(2,100/2,600/3,100/4100mm)、出力違い12シリーズ、全34機種を標準機としてご用意しております。

    3つの特徴:

    1. VSAⓇ(Variable Side roll Adjustment)

    サイドロールのピポット位置を機械的に変更することが可能。サイドロール位置が機械中心線近くに寄ることで従来比 最大85%の曲げモーメント向上。

    2. HHDSⓇ(Haeusler Hybrid Drive System)

    電気式モーターによるロール回転制御、油圧式による上下方向のロール位置決め制御としました。従来の油圧によるロール回転制御と比較して、ランニングコストを約50%削減。同時にメンテナンス性も向上。

    3. BENDtronicⓇ

    人口知能を搭載したパラメータ作成ツールです。材料諸元と狙いの形状をソフトウェアへ入力すると、ソフトウェアが達成可能か否を判断の上で案内してくれます。円筒形状、円すい形状、楕円形状などのあらゆる形状に対応します。またオフィース環境にて操作が可能です。

    その他、多くのオプションをご用意しております。

    仕様表

    紹介動画

  • 2023.03.07

    すきま充填剤

    工作機械や産業機械の組付け接合部に使用します。
    通常接合部は機械加工をしているため、接触面が点接触か線接触になりがちです。
    それらの欠点を補うのがSKC接合面材料SKC社すきま充填剤です。
    この材料を使用することにより、接合部が面接触となり高い剛性が得られると共に、接合部での機械加工を安価にすることができます。

    また、SKCすきま充填剤を使用することで、機械製造やオーバーホールで発生する捨て穴や部品同士の僅かな隙間を埋めることができます。
    この作業により、機械の高い剛性を維持することができます。

    液体すきま充填材料は、高い面圧下においても低摩擦係数が維持され、適度な潤滑によりスティックスリップ現象を回避する優れた特性を有します。

    作業性に優れます。注入されたすきま充填材は収縮なしに完全硬化します。

    各種充填・塗布例

    工作機械のスピンドルヘッドへの
    塗布例

    ネジ穴への充填例

    ガイドへの塗布例

  • 2022.10.06

    大型金属3Dプリンタ

    試作から量産対応まで可能なオランダ製 大型金属3Dプリンタ

    アディティブ・インダストリーズ社はオランダのアイントホーフェンに本社を置くハイエンドの金属3Dプリンタメーカーで、2012年に設立されました。
    「Bigger, Better, Faster」をスローガンに、主に、航空・宇宙業界、自動車産業、ハイテク、エネルギー産業等、様々の分野のお客様の持続可能で利益を生みつづける成長の実現をお手伝いさせていただきます。

    MetalFABG2シリーズ 大型金属3Dプリンタ

    オランダ Additive Industries社MetalFABG2シリーズは、再現性・生産性・柔軟性に優れ、試作・開発~量産まで対応可能です。
    いつでも、どこでも、オンデマンドで。産業用金属3Dプリンタの新たな世界をご提案します。
                                                                                                                                                                                                                                                    【MetalFABG2シリーズ紹介】
    -プロセスタイプ: パウダーベット方式
    -レーザー: 500Wファイバーレーザー
    -造形範囲: 420 x 420 x 400mm
    -造形スピード: 最大150cm3/h
    -レーザーの数:1~4台(各レーザーが造形エリアをフルカバー)
    -造形プレート: 自動レベリングおよび位置決め
    -金属粉末ハンドリング: 造形サイクル中の自動シービング
    -積層厚さ: 20~100μm
    -レーザーの校正: インライン&自動校正
    -安全性: 通常作業中にオペレータの粉末接触なし
    -材質: チタン、アルミニウム、ScalmAlloy®、SUS316L、Inconel718、工具鋼
    -プレヒーティング: 175℃

    機械構成

    MetalFABG2 Core(コア)

    大型ワークやアプリケーション開発向け。

    MetalFABG2 Automation(自動化)

    完全自動生産への入り口。

    MetalFABG2 Continuous Production

    複数モジュールを搭載し、1システムで最大8ジョブの連続量産造形が可能。

  • 2022.08.08

    光学式シャフト形状測定機

    イタリア、VICIVISONの光学式シャフト形状測定機は、機内の両センターにクランプしたワークピースにLED光をあて、対面のセンサーでワークピースの影を読み取ることでワークピースの寸法や形状を測定することが可能です。

    素早く・高精度に多種類の測定項目を1クランプで測定することが可能です。

    ロボットインターフェースを搭載することで、製造ライン内の全数検査にも対応することができます。

    Technoシリーズ

    直径40mmから180mm、長さ300mmから2000mmまでのワークピースを測定可能です。
    研削ワークピースのタイトな精度要求に追従できる高精度モデルです。

    Primaシリーズ

    直径60mmから140mm、長さ300mmから600mmまでのワークピースを測定可能です。
    旋削ワークピースの測定に最適なモデルです。

    Xシリーズ

    医療用インプラントや時計部品など、小型ワークの微細測定に最適なモデルです。

    測定精度

    以下資料ダウンロードよりカタログをダウンロードお願いします。

    オプション

    タッチプローブ

    オプションのタッチプローブを搭載することで、光学式測定と接触式測定を1測定サイクル内で行うことが可能です。

    共焦点センサー

    オプションの共焦点センサーを搭載することで、スプラインの歯溝形状を光学式測定することが可能です。

    治具

    多種多様な治具を取り揃えております。
    ワークピースにあわせた専用設計も可能です。

    自動測定

    すべての機種に自動ローディング・測定用のインターフェースを搭載することが可能です。

    デモ測定のご依頼に関して

    本製品は、弊社Nagoya Technical Officeにデモ機を設置し、無料デモ測定を承っております。
    専任の経験豊富な測定担当者を用意しており、通常1週間ほどで測定結果を提出をさせていただきます。
    多種多様な治具も用意しており、様々なワークピースの測定が可能です。

    デモ測定をご依頼の際は、お問い合わせフォーム から、もしくは弊社営業担当にご相談ください。

    デモ機 M618Techno

    直径180mm、長さ600mmまでのワークピースを測定可能です。
    オプションのタッチプローブを用意しており、光学式測定では不得手な端面振れや直角度等の測定も可能です。
    研削ワークピースのタイトな要求精度にも追従可能な高精度モデルです。

    デモ機 M306Techno

    直径60mm、長さ300mmまでのワークピースを測定可能です。
    研削ワークピースのタイトな精度要求に追従できる高精度モデルです。

     

    こちら から住所等詳細をご確認お願いいたします。

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