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2021.12.09
ハンマープレス
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2021.12.09
スクリュープレス
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2021.12.09
油圧プレス
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2021.12.09
ホイールおよびリングローラー
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2021.12.09
オープンダイプレス
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2021.12.09
メカニカルプレス
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2021.12.09
４本ロール プレートベンディングマシン VRM NEO
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ロールの長さ違い２種(3,050/4,050mm)、出力違い6シリーズ、全12機種を標準機としてご用意しております。
５つの特徴：
1.BENDtronicⓇ
人口知能を搭載したパラメータ作成ツールです。材料諸元と狙いの形状をソフトウェアへ入力すると、ソフトウェアが達成可能か否を判断の上で案内してくれます。円筒形状、円すい形状、楕円形状などのあらゆる形状に対応します。またオフィース環境にて操作が可能です。
2.エレクトリックドライブ
電気式モーターによるロール回転制御、油圧式による上下方向のロール位置決め制御としました。
3.油圧系統エネルギーセービング
負荷検知とフローシェアリングで構成された省エネ回路を備えています。エレクトリックドライブと合わせて、従来機比較30%エネルギー削減、40%コストセービング。
4.リニアガイド
サイドロールの上下ポジショニングを制御する幅広で長いリニアスライドガイドによる高剛性化。
5.容易なトップロール交換
異なる径のトップロールへ素早く交換することが可能です。
仕様表
紹介動画
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2021.12.09
摩擦攪拌溶接機
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【アプリケーション】
・鉄道車両や客席のパネル(アルミニウム)。
・エアクラフト胴体や航空電子工学の開発。
・トラックボディー、トレーラーやスペースフレーム。
・ヒートシンク、エレクトロ二クス全般。
・ボート、船に使用されるパネル。
・フラット形状や円形状のフェールタンク、大きな液体コンテナ。
・アルミニウム製の橋梁部品、建築景観製品やフレーム。
・パイプラインや熱交換機。
・電気モーターハウジング。特徴
テーブル型フリクションステアーウェルディング
テーブル型フリクションステアーウェルディングマシンは主に教育機関や研究所にて使用され、比較的小さい構成部品や板厚の薄い部品の接合に使用されます。
代表例として、油圧シリンダー、サスペンションダンパーや熱交換器など。ガントリー固定・テーブル移動型フリクションステアーウェルディング
テーブル移動型フリクションステアーウェルディングマシンは広範囲に渡る開発業務に使用されますが、主にはエアロスペースセクターで活躍できます。
フリクションステアーウェルディングにより伸張力の影響が無く、 構成部品の板厚を減らすことが可能です。
ヘビーガントリー移動型フリクションステアーウェルディング
ヘビーガントリー移動型フリクションステアーウェルディングマシンは鉄道車両ボディー製造に使用されます。
30mx4mガントリーマシンを使用して高速車両のフロア、サイドウォールやエンドウォールパネルを製造します。
ヘビーガントリーモデルは大きい部品のセクション接合にも使用されます。
オートモティブFSWマシン
パワーステア―オートモティブレンジは、とりわけBEVとPHEVの構成部品製造向けに使用されます。
CNCコントロール
全CNC制御、アドバンスドタッチスクリーンインターフェース、データ収集と溶接モニタリングシステム。
プロダクションモニタリング
オペレーターは溶接に関しての制御の種類を選択することが出来ます – ポジション、圧力や高さ。
オプショナルカメラ – 溶接部周辺が安全な環境であるかを監視するモニタリング。
フォースコントロール
継続した走査モニタリングはフリクションステア―ウェルディングの重要項目です。溶接加工中のロードセル測定とフォース維持はフォースパラメーターによって設定されます。
溶接温度モニタリング
機械周辺の幾つかのリモートIOステーションは、ノンコンタクトにて溶接のスポット測定を実施して、リアルタイムにマシンコントロールシステムへデータを送ります。
ジョイントトラッキング
トラッキングシステムは溶接シームを追従します – 機械のコントロールソフトウェアは
トラッキングシステムとウェルディングツールがウェルドシーム上を確実に走査しているかＹ軸移動を監視します。コントロールソフトウェアはトラッキングシステムの状態をグラフィカルディスプレイとして提供します。
ガスシールド
スチールやチタニウムのように、融点の高い母材溶接時にはオプションのアルゴンガスによるシールドを使用することにより、溶接エリアを大気中のガスからプロテクトして不活性ガス雰囲気下にします。
治具
オプションの治具 － サイドクランプ、マンドレルやサポート － 機械構造に沿うように設計します。
データ収取システム
全てのパワーステア®マシンは測定と全溶接データの記録が可能です。オペレーターは表示される加工変化をチェックボックスによって選択することが出来ます。全ての加工データはローカルハードディスクに保存されます。収集されるデータは下記を含んでいます。アキシャルダウンフォース、トラバースフォース、スピンドル回転速度とツール送り速度及び方向。
高さ検知(ハイトセンシング)
非接触式の測定ヘッドはツールとワークピースの相対位置を継続的に測定し、±0.05mm公差範囲に入るように管理しています。機種レンジ
だ円形状や球状輪郭溶接が可能な小型の研究開発目的用マシンから、鉄道、建造や航空宇宙向けの固定式ガントリーや移動式ガントリーモデル等、パワーステア®FSWマシンは用途の幅広いアプリケーションにご使用頂けるように開発されました。
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2021.12.09
ローターミリングマシン
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EXシリーズは、その高速性、高精度、そして他に類を見ない品質で世界的に高い評価を得ているローターおよびポンプスクリュー加工機です。標準仕様のEX機は、最大で直径850mmのブランクにローターやウォームヘリックスのプロファイルを切削することができます。さらに直径1000mmのブランク用に同じ加工機能を持たせることができる特注10EXモデルを提供しています。その他、標準機では対応できない仕様に関しては、お気軽にご相談ください。 特徴
すべてのEXシリーズは、クラス最高の性能、信頼性、再現性を備えており、オンマシンプローブや特定の素材に対するドライミーリング技術など、当社の先進技術を活用しています。
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2021.12.09
ヘリカルプロファイル研削盤
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ヘリカルプロファイル研削盤ZENITH400は、HOLROYD社のプロファイル研削盤技術の頂点に位置する機械です。
最大ワークサイズ420mmの研削能力があり、最大ワーク重量が700kgで、非常に高い汎用性を持っています。特徴
高精度のヘリカルプロファイル研削盤であることに加え、Zenith 400は高い切り屑除去率を実現し、生産率と精度は個々の製造要件に合わせて調整可能です。
HPMS(Holroydプロファイルマネージメントシステム)は、スクリューローター、バキュームスクリュー、ポンプスクリュー用の幅広いヘリカルプロファイルを開発するための一連のサブプログラムで構成されており、当社の研削技術のいくつかでオプションとして提供されています。
HPMSは、製造段階でのプロファイルの制御や、操作時の噛み合わせ条件の最適化を支援するためにも使用できます。
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