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2021.12.09 ローターミリングマシン

EXシリーズは、その高速性、高精度、そして他に類を見ない品質で世界的に高い評価を得ているローターおよびポンプスクリュー加工機です。標準仕様のEX機は、最大で直径850mmのブランクにローターやウォームヘリックスのプロファイルを切削することができます。さらに直径1000mmのブランク用に同じ加工機能を持たせることができる特注10EXモデルを提供しています。その他、標準機では対応できない仕様に関しては、お気軽にご相談ください。

特徴

すべてのEXシリーズは、クラス最高の性能、信頼性、再現性を備えており、オンマシンプローブや特定の素材に対するドライミーリング技術など、当社の先進技術を活用しています。

2021.12.09

ヘリカルプロファイル研削盤

ヘリカルプロファイル研削盤ZENITH400は、HOLROYD社のプロファイル研削盤技術の頂点に位置する機械です。
最大ワークサイズ420mmの研削能力があり、最大ワーク重量が700kgで、非常に高い汎用性を持っています。

特徴

高精度のヘリカルプロファイル研削盤であることに加え、Zenith 400は高い切り屑除去率を実現し、生産率と精度は個々の製造要件に合わせて調整可能です。

HPMS(Holroydプロファイルマネージメントシステム)は、スクリューローター、バキュームスクリュー、ポンプスクリュー用の幅広いヘリカルプロファイルを開発するための一連のサブプログラムで構成されており、当社の研削技術のいくつかでオプションとして提供されています。
HPMSは、製造段階でのプロファイルの制御や、操作時の噛み合わせ条件の最適化を支援するためにも使用できます。
2021.12.09

ローター・ネジ研削盤

TGシリーズは、主にウォームスクリューやローターなどのヘリカルネジ部品の仕上研削のために開発されたヘリカルローター・ネジ研削盤です。
精密な製造戦略に適した生産速度と極めて高い精度を提供します。
非常に汎用性の高いTGシリーズは、バッチ生産や大量生産だけでなく、試作品の製作にも適しています。

特徴

完全に自動化された機械上のプロービングは、ホイールドレッサーへの補正のクローズドループフィードバックを提供し、高度なオペレータースキルを必要とせず、高精度なプロファイル生成を可能にします。

HPMS(Holroydプロファイルマネージメントシステム)は、スクリューローター、バキュームスクリュー、ポンプスクリューなどの様々なヘリカルプロファイルを開発するためのサブプログラムで構成されています。
HPMSは、製造段階でのプロファイルの制御や、操作時のかみ合わせ条件の最適化を支援するためにも使用できます。
2021.12.02

立型ターニング＆ミリング複合加工機

ミリング機能も備えたマルチタスク・ターニング複合加工機。
セルタイプのコンパクト設計でありながら、高い機械剛性を持つ非常にフレキシブルな機械です。
生産量やスペースに合わせてFMSやAPC等の様々な量産・自動化システムの設計・提案も可能です。
航空機ジェットエンジンの部品加工に多くの実績があります。

特徴

Flexturn25はクロスレール固定
Flexturn25Wはクロスレール稼働タイプ

静圧式X、Y、Z軸または X、Y軸リニア・Z軸
静圧式選択可

高剛性の八角形ラムは、筒状ワーク内径深いエリアにも届き、高精度にターニング・ミーリング加工が可能です。
2021.12.02

門型大型立型ガントリータイプミリングマシン

門型大型ミーリングマシン(ガントリータイプ)です。
機械の最大コラム間距離は～14m、テーブル幅～12m。
フロアテーブル上に２つの独立したエリアの設置も可能で(オプションの可動式カバーを加工エリアとワークセットアップエリア)、アクセサリーやツール交換も自動で行えるフレキシビリティのある機械です。
発電用大型タービン、トンネル掘削機、鉱山採掘機等の大型部品の加工で活躍しております。
2021.12.02

テーブル可動型大型立旋盤

テーブル可動式のAYシリーズは最大ワーク径14m。
全て静圧軸。
最大500tのワークが搭載可能な静圧ベアリングテーブルを有し、最大300kwのパワーで強切削加工が可能です。
2021.12.02

シングルコラム大型立旋盤

シングルコラムのASシリーズは最大ワーク径18m。
スピンドルとテーブルギアボックスが配置された機械ベースと、可動クロスレール用スライドウェイを有したシングルコラムと、テーブルベース(オプションにて平行移動タイプも対応)から構成されおり、安定性と剛性を併せ持つ機械です。
2021.12.02

ダブルコラム大型立旋盤

ダブルコラムのAPシリーズは最大ワーク径14m。
主軸とギヤボックスを収納しているテーブルベースにコラムを配置した剛性のある機械構造です。
クロスレール前面の水平スライドガイドは、その水平移動にて垂直ラムサドルをサポートします。
(静圧ポケット採用)
2021.12.01

超仕上げ盤

インラインでのシャフト仕上げに貢献するCenterStar(センタースター)。
チャックまたはコレットにてワークピースをクランプして、砥石(シュー)またはテープを使用して仕上げ加工を行います。
様々なシャフト形状、全スチール素材、鋳鉄、硬質金属やセラミック等のワークピースに対応します。
また、仕上げ工法も様々で砥石(シュー)、テープを使用します。
偏心のワークピースに沿った仕上げや平面仕上げのみならずバリ取りも行います。
マニュアル運転、全自動運転、ベルトコンベアやロボットによるワークピースハンドリングにも対応します。

対象アプリケーション

オートモティブ
油圧機器、空圧機器
カムシャフト、ドライブシャフト等
ギアラック
メディカルエンジニアリング
ポンプギア
タペット
ボールスクリュー
その他

精度向上対象

真円度
円筒形状
粗さ
平行度
うねり
平面度

アドバンテージ

ノイズ低減
エネルギー消費の低減
製品寿命の低減
摩耗の低減
耐荷重性能向上
摩擦低減

対象エンジン部品

クランクシャフト
カムシャフト
コネクティングロッド
バランスシャフト
タペット＆ローラーリフター
ピストンピン
インテーク＆エキゾーストバルブ
プッシュロッド

対象トランスミッション部品

ギアホイール
ギアシャフトのベアリングシート部
同期ギア
ピニオンギア
ユニバーサルジョイント

対象キャリッジ＆ステアリング部品

ステアリングシャフト
ショックアブソーバーロッド
ブレーキディスク
シムディスク
ボールジョイント

対象フェールインジェクション部品

インジェクターボディー
ノズル
シーリングシート
アダプタープレート
2021.09.10

非接触三次元測定機

操作方法が非常に簡単であり、測定対象物をクランプし、ボタンさえ押せば非接触による測定は開始されます。
光学式センサーは複雑な幾何学形状の部品の測定可能にし、ゲージに依る多点測定に取って変わるソリューションです。
複雑な形状を測定できるよう、5軸同時動作が可能となっており、接触式測定機と比較して、測定時間は大幅に短縮できる測定設備です。

特徴

CORE-D

CORE-Dは、5軸の非接触三次元測定機です。
一般的な接触式三次元測定機の4倍近い速度で測定ができ、光学式が苦手とする反射率が高い表面であっても、塗布することなく形状を計測することができます。
小型のタービンブレード、医療用インプラント、または反射面と鋭いエッジなどの特性もつ部品の測定に最適です。

CORE-M

CORE-Mは、6軸の非接触三次元測定機です。
CORE-Dと同様に、一般的な接触式三次元測定機の4倍近い速度で測定ができ、光学式が苦手とする反射率が高い表面であっても、塗布することなく形状を計測することができます。
中規模から大型のタービンまたはファンブレードなどの測定に最適です。
1500mmの長さのワークまで測定可能ですが、オプションで2500mmまで対応することが可能です。