products

• 2021.12.09

  ローター・ネジ研削盤

  TGシリーズは、主にウォームスクリューやローターなどのヘリカルネジ部品の仕上研削のために開発されたヘリカルローター・ネジ研削盤です。
  精密な製造戦略に適した生産速度と極めて高い精度を提供します。
  非常に汎用性の高いTGシリーズは、バッチ生産や大量生産だけでなく、試作品の製作にも適しています。

  特徴

  完全に自動化された機械上のプロービングは、ホイールドレッサーへの補正のクローズドループフィードバックを提供し、高度なオペレータースキルを必要とせず、高精度なプロファイル生成を可能にします。

  

  

  

  HPMS(Holroydプロファイルマネージメントシステム)は、スクリューローター、バキュームスクリュー、ポンプスクリューなどの様々なヘリカルプロファイルを開発するためのサブプログラムで構成されています。
  HPMSは、製造段階でのプロファイルの制御や、操作時のかみ合わせ条件の最適化を支援するためにも使用できます。

  View all

• 2021.12.02

  立型ターニング＆ミリング複合加工機

  ミリング機能も備えたマルチタスク・ターニング複合加工機。
  セルタイプのコンパクト設計でありながら、高い機械剛性を持つ非常にフレキシブルな機械です。
  生産量やスペースに合わせてFMSやAPC等の様々な量産・自動化システムの設計・提案も可能です。
  航空機ジェットエンジンの部品加工に多くの実績があります。

  特徴

  

  Flexturn25はクロスレール固定
  Flexturn25Wはクロスレール稼働タイプ

  静圧式X、Y、Z軸または X、Y軸リニア・Z軸
  静圧式選択可

  高剛性の八角形ラムは、筒状ワーク内径深いエリアにも届き、高精度にターニング・ミーリング加工が可能です。

  

  

  View all

• 2021.12.02

  門型大型立型ガントリータイプミリングマシン

  門型大型ミーリングマシン(ガントリータイプ)です。
  機械の最大コラム間距離は～14m、テーブル幅～12m。
  フロアテーブル上に２つの独立したエリアの設置も可能で(オプションの可動式カバーを加工エリアとワークセットアップエリア)、アクセサリーやツール交換も自動で行えるフレキシビリティのある機械です。
  発電用大型タービン、トンネル掘削機、鉱山採掘機等の大型部品の加工で活躍しております。

  View all

• 2021.12.02

  テーブル可動型大型立旋盤

  テーブル可動式のAYシリーズは最大ワーク径14m。
  全て静圧軸。
  最大500tのワークが搭載可能な静圧ベアリングテーブルを有し、最大300kwのパワーで強切削加工が可能です。

  View all

• 2021.12.02

  シングルコラム大型立旋盤

  シングルコラムのASシリーズは最大ワーク径18m。
  スピンドルとテーブルギアボックスが配置された機械ベースと、可動クロスレール用スライドウェイを有したシングルコラムと、テーブルベース(オプションにて平行移動タイプも対応)から構成されおり、安定性と剛性を併せ持つ機械です。

  View all

• 2021.12.02

  ダブルコラム大型立旋盤

  ダブルコラムのAPシリーズは最大ワーク径14m。
  主軸とギヤボックスを収納しているテーブルベースにコラムを配置した剛性のある機械構造です。
  クロスレール前面の水平スライドガイドは、その水平移動にて垂直ラムサドルをサポートします。
  (静圧ポケット採用)

  View all

• 2021.12.01

  超仕上げ盤

  インラインでのシャフト仕上げに貢献するCenterStar(センタースター)。
  チャックまたはコレットにてワークピースをクランプして、砥石(シュー)またはテープを使用して仕上げ加工を行います。
  様々なシャフト形状、全スチール素材、鋳鉄、硬質金属やセラミック等のワークピースに対応します。
  また、仕上げ工法も様々で砥石(シュー)、テープを使用します。
  偏心のワークピースに沿った仕上げや平面仕上げのみならずバリ取りも行います。
  マニュアル運転、全自動運転、ベルトコンベアやロボットによるワークピースハンドリングにも対応します。

  対象アプリケーション

  オートモティブ
  油圧機器、空圧機器
  カムシャフト、ドライブシャフト等
  ギアラック
  メディカルエンジニアリング
  ポンプギア
  タペット
  ボールスクリュー
  その他

  精度向上対象

  真円度
  円筒形状
  粗さ
  平行度
  うねり
  平面度

  アドバンテージ

  ノイズ低減
  エネルギー消費の低減
  製品寿命の低減
  摩耗の低減
  耐荷重性能向上
  摩擦低減

  

  対象エンジン部品

  クランクシャフト
  カムシャフト
  コネクティングロッド
  バランスシャフト
  タペット＆ローラーリフター
  ピストンピン
  インテーク＆エキゾーストバルブ
  プッシュロッド

  

  対象トランスミッション部品

  ギアホイール
  ギアシャフトのベアリングシート部
  同期ギア
  ピニオンギア
  ユニバーサルジョイント

  対象キャリッジ＆ステアリング部品

  ステアリングシャフト
  ショックアブソーバーロッド
  ブレーキディスク
  シムディスク
  ボールジョイント

  

  対象フェールインジェクション部品

  インジェクターボディー
  ノズル
  シーリングシート
  アダプタープレート

  View all

• 2021.09.10

  非接触三次元測定機

  操作方法が非常に簡単であり、測定対象物をクランプし、ボタンさえ押せば非接触による測定は開始されます。
  光学式センサーは複雑な幾何学形状の部品の測定可能にし、ゲージに依る多点測定に取って変わるソリューションです。
  複雑な形状を測定できるよう、5軸同時動作が可能となっており、接触式測定機と比較して、測定時間は大幅に短縮できる測定設備です。

  特徴

  CORE-D

  CORE-Dは、5軸の非接触三次元測定機です。
  一般的な接触式三次元測定機の4倍近い速度で測定ができ、光学式が苦手とする反射率が高い表面であっても、塗布することなく形状を計測することができます。
  小型のタービンブレード、医療用インプラント、または反射面と鋭いエッジなどの特性もつ部品の測定に最適です。

  

  

  CORE-M

  CORE-Mは、6軸の非接触三次元測定機です。
  CORE-Dと同様に、一般的な接触式三次元測定機の4倍近い速度で測定ができ、光学式が苦手とする反射率が高い表面であっても、塗布することなく形状を計測することができます。
  中規模から大型のタービンまたはファンブレードなどの測定に最適です。
  1500mmの長さのワークまで測定可能ですが、オプションで2500mmまで対応することが可能です。

  

  View all

• 2021.08.28

  金属薄板製品自動ライン検査システム

  金属薄板材製造時のピンホール検出・表面検査に提案する最新技術
  食品・飲料製品向けの薄板材や自動車向けリチウムイオン電池に使用される
  材料の高い品質管理において世界中のユーザーに愛用されています。

  ここ数十年、圧延産業はより高い生産性とともにより高い製品品質を達成するために、工程管理装置や品質管理装置を導入してきました。
  競争力を維持するためには品質レベルを向上させながら、より幅広く、より速く圧延することが求められています。
  このような製品の要求に応えるため、非常に高度で効果的な工程管理技術が開発されてきました。
  正確な自動オンライン検査装置を提供し、お客様の平圧延製品の品質を証明することはアークセンサのコアビジネスであり、
  その高度な技術は世界で高く評価・実証されています。

  アルミ・銅箔セパレータ・スリッター用ピンホール検出器
  CEPHEE®-ASL/CEPHEE®-SSL

  

  レーザーをベースとしており高速でピンホールを検知可能。
  主にアルミニウム箔の製造工程で使用される圧延設備に組み込むことで、その製造プロセスによって生じる
  ピンホールを自動検出することが可能となります。
  ピンホール検知のほか、サイズ測定や分類、穴位置の検出も可能。
  最大の特徴はその検出速度と精度にあり、最大送り速度1200mpmで10μmまでのピンホール検出が可能。（オプションで5μm)　
  速度と精度を同時に達成できるのはArck Sensor社の優位点です。

  
  CEPHEE-SSLはシングルラミネート向けの検査器としてスリット装置の入口に設置されます。
  （対象製品材料：アルミ、銅、スチール）

  

  

  CEPHEE-ASLはSSL同様、特別にホイルセパレーター用に設計された自動検出器で、セパレーターの出口で二つのホイルを100％検査します。
  （対象製品材料：アルミ）

  

  

  この検査システムは世界トップクラスの冷間圧延機メーカーにオプション機能として採用されています。
  また、既存の設備に後付けで組み込むことができるため、既に稼働している製造ラインに自動検査機能を追加し製品品質の管理工程を向上させることが可能です。
  更にPDFレポートやCSVファイルにも対応しており、一般的なオンライン（製造中）だけでなく、オフライン（製造後）ソフトがあるのも特徴です。
  オフラインで様々な検証ができることで効率的な品質管理が可能となり、廃棄品を削減することにも役立ちます。
  この機能ではサイズやエリアごとにホール位置を表示し、フィルタやズーム機能にも対応しており、検出位置ごとの写真を確認することも可能です。
  また、オンラインソフトのオプション機能である、ラインピンホール検出、密集ゾーン検出、ローラーマーク検出、バッテリーホイル向け専用分析機能は、Arck Sensor社ならではの優れた検出機能です。

  スチール加⼯ライン⽤ピンホール検出器　CEPHEE®-V

  

  CEPHEEシリーズのピンホール検出器は、金属薄板製品の製品品質を保証するための自動オンライン検査装置です。
  その最新世代のピンホール検査機であるCEPHEE® Vは、シングルロールストリップ（厚さ0.1～6mm）を高速で100%分析できる最新の検査装置です。
  金属薄板製のゲージにも使用することができます。
  受光器側にはPSD（位置検出素子）を採用。最小直径10µmの円形の穴を毎分600mの速度で検出します。

  

  

  

  ⾃動表⾯検査システム　VEGA®

  

  カメラベースの装置であるVEGAは、スチール、アルミ、銅製品を対象に提案する自動表面検査システムです。
  特徴は一つのユニットにカメラ及び照明システムを搭載したコンパクトな設計と、ピンホール検出器同様に用意されたオンライン・オフラインソフトウェアにあります。
  カメラは2K～8Kを選択可能で、セパレーターやスリッターでホイルの裏表にそれぞれ設置されます。
  Arck Sensor社のユーザーにはピンホール検出器（CEPHEE)と合わせてVEGAを採用頂くことで、より効果的に品質管理システムとしてご利用いただいています。

  

  

  

  食品包装などに使用されるアルミやスチールなどの金属シート製造設備に組み込むことで物理的なサンプリングによるマニュアル検査に代わって自動オンライン検査を可能にします。
  ホイルの全数検査によりシミやキズ、マークなどの表面欠陥を管理し、不良品がその後の加工工程や客先に進むことを防ぎます。

  生産性： 品質管理のために圧延工程の速度低下がなくリアルタイムでの工程管理が可能
  稼働率とコスト削減：予防メンテナンスの管理、不良品の削減（顧客クレーム削減）
  品質：欠陥検出とその分類により高品質を保証（確かな顧客満足度）
  高効率・高精度：付加価値工程前の早期発見、ストリップの100%検査
  信頼性・再現性：過酷な環境に対応する特殊設計と耐久性、周囲光による影響が低い

  View all

• 2021.08.20

  プレス部品販売・オーバーホール

  弊社では米国Nidec Minster社の製缶用プレスの部品販売、オーバーホールを実施しております。
  主にカッピングプレス、シェルプレス、コンバージョンプレス(例：DAC-H200、DAS-100、ECH-125プレス等)は、過去に販売実績もあり各製缶メーカー様より多数のお問合せを頂いております。

  View all